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1.安全，堅固，節能，環保，滿足21世紀工業發展的需要。 永磁吸盤僅在磁化和退磁過程的0.1-1s內使用電能，在加工和保持過程中不需要消耗電能。 它依靠自身的永磁吸力來夾持加工過的工件，從而有效避免了電磁系統突然斷電。電纜損壞時，磁力將消失，工件可能掉落。 同時，由于不需要消耗加工功率，因此永磁吸盤沒有熱變形，有效地保證了加工精度。 工作中不消耗能源，消除了在傳統機械，液壓和氣動夾具中對電動，液壓，氣動和蓄能器進行配置和維護所造成的繁瑣和不安全的隱患，從而節省了能源，經濟又環保。

2.電動永磁吸盤的可預測的永磁吸力可以高達16kg / cm2或更高，非常強，確保牢固地夾緊工件并且不會刮擦工件； 并且它是恒定的，并且不會隨時間而衰減。 該現象具有良好的安全性能。 傳統的吸盤依靠機械力，例如液壓和氣壓來固定工件，這很容易刮傷工件。

3.圓形放射性磁極結構適用于夾持圓形和任何形狀的工件。 工件可以同時接觸所有的磁極，產生強大的能量，對工件產生強大的吸力；

4.多磁路電控設計，充，退磁時間0.1—1s，磁力可調，充磁后無需繼續供電，可通過快速接頭拔下連接電纜， 磁盤可以自由旋轉；

5.工件夾緊無障礙，可自由加工工件的其他五面，真正發揮了五面加工的功能。  CNC五軸智能分度裝置可確保加工精度。 傳統夾具只能加工工件的一側。 要加工其他表面，需要設計額外的夾具，這既昂貴又不能保證加工精度。

6.電動**磁鐵卡盤在瞬間通電后成為**磁鐵，可以牢固地固定工件以進行定位處理。 施加反向電流后，可以通過退磁去除工件，安全，節能，易于操作，并配有專用的充電和退磁電源裝置。 傳統的普通吸盤需要很長時間才能定位或取出工件，大大降低了生產加工效率。

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